湿法冶金

期刊导读

技术在湿法冶金项目上的应用

来源:湿法冶金 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-03-21

0 引言

BIM即Building Information Model,全称建筑信息模型,是以三维数字化信息模型为基础,可以集成各种相关信息的工程数据模型[1]。通过将项目上诸如功能、要求等各种数字化信息整合至三维模型,实现对项目的全生命周期管理。强化了项目全生命周期中信息的共享和传递,便于相关人员对各种信息做出正确地反馈和应对,在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥着重要作用[1-2],在设计、施工、运行维护等方面具有极大的优势。

近年来,伴随湿法冶金行业快速发展,提高设计质量变的愈发重要。BIM技术相对于传统二维设计具有较大的优势,特别在可视性、概括性、配置的合理性及材料统计的准确性、各专业工作的协调同步性等方面[3],实现了项目的可视化、设计资源的共享化、设计的精细化,达到减少工程变更、方便运营管理的目的[4]。BIM的特点和优势可以极大促进湿法冶金工程设计的发展。目前BIM技术在国内湿法冶金设计中运用较少,还有较大的发展空间。

1 项目背景和BIM目标

1.1 项目背景

贵州紫金矿业水银洞金矿450 t/d预氧化技改项目是国内湿法冶金第一次、世界第二次采用加压浸出技术处理复杂金精矿,项目设计压力世界最高,在世界黄金冶炼行业,具有极强的先导效应。

项目的主要特点是物料高硫高砷、设计压力大、设计温度高,导致蒸汽、氧气、矿浆等压力管道多,2205不锈钢、2507不锈钢、钛材等特材耗量大,高压设备、管道对工程设计的精度要求较高等问题。为了满足项目要求,该湿法加压浸出项目采用BIM技术。

1.2 BIM技术目标

本项目采用BIM技术实现了以下目标:(1)完成并优化项目土建载荷计算、厂房设计和工艺、热工等专业的设备建模及配置。(2)完成了各专业的管道配置、碰撞检查、管路优化,形成管道图、单管图、管道支架表等成果。(3)模拟安装过程,对结构件的预制及部分设备的模块化起到支撑作用,减少投资、缩短工期。

2 组织构架及平台

2.1 项目团队

BIM团队是项目实施的基础,合理的人员配置,可以极大地减少沟通成本,保证项目快速、高效地运行。同时,可以避免设计过程中缺项、漏项等问题。因此,在BIM设计中,要优先确定设计团队构成和团队成员管理逻辑。

图1介绍了本项目BIM团队构成,主要包括管理团队、设计团队、辅助支持团队。其中,管理团队由项目经理、设计经理、进度经理、文控经理、BIM经理组成。设计团队包括工艺、土建、暖通、水道、电力、电信、仪表、管网等各专业设计人员。辅助支持团队包括设备建模、人员培训及技术支持的人员。

图1 BIM团队构成图

项目经理对项目整体实施负责,设计经理在进度经理、文控经理和BIM经理协助下,管理各专业设计人员。项目团队管理逻辑,如图2所示。

图2 项目团队管理逻辑

2.2 BIM平台

BIM平台是指在项目设计过程中,各专业设计人员或者项目管理人员使用的协同平台、计算平台和管理平台。BIM平台是项目实施依托,设计人员在一个共同的平台上协同设计,数据实时更新,相互参照,避免了由于各专业之间信息传递的延宕,带来的如不同专业之间管道碰撞、设备碰撞等问题。管理人员也可通过BIM平台对项目成员和项目进度,实施精细化管理。BIM平台主要包括协同平台、计算平台、设计平台。

本项目的协同平台主要是基于Bentley Project Wise系统,Project Wise是Bentley公司的一款产品。具有良好的兼容性和协同性等特点,可与常见设计软件集成,管理和维护较为简便,实现多平台协同工作[5]。项目管理、设计等工作都在该平台上进行。设计人员将设计文件上传至平台中,可随时随地实现该文件读、写、保存等操作。其他专业也可通过参考该文件,实时共享,极大的方便设计工作的开展。管理人员通过用户权限管理和文件权限管理,保证了文件安全性。管理人员还可在Project Wise平台上,对项目进度实时监督,有效地提升了管理效率。

本项目的计算平台主要包括:用于工艺计算的METSIM、土建计算的盈建科、管道校核计算的CASER II。METSIM是一个工艺模拟软件,该软件拥有了大量的化学反应热力学数据,可对生产过程中反应过程,进行物料和热量衡算[6],工艺工程师采用METSIM软件,对工艺进行模拟,方便了工艺参数选择和设备选型。盈建科软件是一套集成化建筑结构辅助设计软件,包括结构建模、基础设计、砌体结构设计等功能。CASER II是用于管道应力计算的软件,通过CASER II软件,对高压、高温管道进行应力计算,节约了投资,保证了设计质量。

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