■曾经主要成分为腈纶的毛绒玩具目前正逐渐被涤纶制作的产品取代，腈纶行业亟需开发新的市场领域。

从20世纪80年代末到90年代初，我国腈纶行业先后引入了NaSCN二步法、DMF干法和湿法、DMAc二步法等装置，同时对老厂进行扩能改造，使我国腈纶产业进入了高速发展期。2003年已建生产能力达66.1万吨，产量62.86万吨；2005年生产能力达到80万吨，产量达到70万吨；2010年生产能力达到90万吨，产量达到80万吨。

国内腈纶大部分采用引进技术生产，品种以中低档常规产品为主。各企业技术开发力量参差不齐，品种开发尚处起步阶段，与发达国家比差距大。截止到2009年，国内市场差别化腈纶年用量约占腈纶总加工量的1/3，数量超过30万吨，缺口达20万吨。

随着纺织品高档化、功能化发展的趋势，市场对差别化腈纶的需求量逐年增加。调整腈纶产品结构，大力开发差别化品种，已成为我国腈纶工业在全球竞争中求生存、谋发展的重要内容和有效途径。

当前主要的差别化腈纶有细旦纤维、高收缩腈纶、有色腈纶、低起球腈纶、空调纤维等。通常把纤度1.67dtex以下纤维称为细旦腈纶，0.44dtex以下为超细腈纶。腈纶细旦纤维主要通过改变喷丝板孔径、改变纺丝及后处理工艺条件制得。细旦腈纶用作纺高支纱原料，并用其制针、机织物，做T恤、内衣、运动衫、类真丝衬衫、毛毯、床单、枕套及室内装饰布等。腈纶与细旦涤纶、氨纶制成三维结构的人造麂皮，其深色效应、柔软性和悬垂性优于其他纤维。

空调纤维技术是美国太空总署为登月计划而研发的。目的是为宇航员制作登月服装，包括手套、袜子、内衣等，后来发展到用于普通服装，特别是户外服装，包括滑雪衫、裤、毛衣等。空调纤维技术主要应用于腈纶纤维，规格有2.2dtex、3.3dtex和 5dtex， 长 度 为 51mm、60~110mm不等，可供散纤和毛条。

除了上述介绍的品种外，阻燃腈纶、复合腈纶、亲水腈纶、异形截面腈纶、防菌防臭腈纶、离子交换型腈纶、抗静电腈纶、竹炭纤维、碳纤维原丝等都是具有良好发展前景的品种。据中国化纤协会统计，2009年中国腈纶差别化率达23.5%，差别化量达16.1万吨。

中国化纤协会腈纶专业委员会秘书长沈喜宾指出，随着全球范围内高新技术的扩散和应用，国际间的产业转移与技术转移加快，为我国腈纶业发展带来历史性的机遇和挑战。现代化纤技术发展日新月异，随着纤维改性技术、纳米技术等各项工业技术的进步，也为我国差别化腈纶的发展带来新的机遇，腈纶企业要在多方面着力。

首先，要建立有利于创新、有利于新产品开发的运作机制。其次，腈纶企业要建立起新产品开发的高效的组织机构系统，保证新产品开发工作的计划、生产、营销等环节高效快速运作。另外，企业要建立一支高素质实用型的新产品开发人才队伍，以保证新产品开发各项工作顺利进行。第三，要建立市场快速反应机制，以市场为导向确立企业的新产品开发策略。第四，应加强与同行业厂家、上下游厂家、化纤机械厂及科研院所的合作，以便能够快速解决实际问题，加速产品的产业化进程。

■曾经主要成分为腈纶的毛绒玩具目前正逐渐被涤纶制作的产品取代，腈纶行业亟需开发新的市场领域。

从20世纪80年代末到90年代初，我国腈纶行业先后引入了NaSCN二步法、DMF干法和湿法、DMAc二步法等装置，同时对老厂进行扩能改造，使我国腈纶产业进入了高速发展期。2003年已建生产能力达66.1万吨，产量62.86万吨；2005年生产能力达到80万吨，产量达到70万吨；2010年生产能力达到90万吨，产量达到80万吨。

国内腈纶大部分采用引进技术生产，品种以中低档常规产品为主。各企业技术开发力量参差不齐，品种开发尚处起步阶段，与发达国家比差距大。截止到2009年，国内市场差别化腈纶年用量约占腈纶总加工量的1/3，数量超过30万吨，缺口达20万吨。

随着纺织品高档化、功能化发展的趋势，市场对差别化腈纶的需求量逐年增加。调整腈纶产品结构，大力开发差别化品种，已成为我国腈纶工业在全球竞争中求生存、谋发展的重要内容和有效途径。

当前主要的差别化腈纶有细旦纤维、高收缩腈纶、有色腈纶、低起球腈纶、空调纤维等。通常把纤度1.67dtex以下纤维称为细旦腈纶，0.44dtex以下为超细腈纶。腈纶细旦纤维主要通过改变喷丝板孔径、改变纺丝及后处理工艺条件制得。细旦腈纶用作纺高支纱原料，并用其制针、机织物，做T恤、内衣、运动衫、类真丝衬衫、毛毯、床单、枕套及室内装饰布等。腈纶与细旦涤纶、氨纶制成三维结构的人造麂皮，其深色效应、柔软性和悬垂性优于其他纤维。